1. ஹாட் ரன்னர் PID கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது தானியங்கி பழுது மற்றும் தானியங்கி பாதுகாப்பு செயல்பாடுகளால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, இது மின்சார வெப்ப சாதனத்தின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்க முடியும்;
சூடான ரன்னரில் மூலப்பொருட்கள் எரிக்கப்படாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய வெப்பநிலை 1°C க்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு விகிதம் 99% ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்;
-புதிய முனை வடிவமைப்பு, அச்சுகளை பராமரிப்பதை எளிதாக்குகிறது, முனையின் திம்பிள் பகுதி, வெப்பமூட்டும் பகுதி, வெப்ப காப்புப் பகுதி மற்றும் தெர்மோகப்பிள் ஆகியவை அச்சுகளை பிரிக்காமல் எளிதாக மாற்றலாம், இது வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கவும் பராமரிப்புச் செலவைச் சேமிக்கவும் நன்மை பயக்கும். .
2. குளிரூட்டும் அமைப்பு
-சுழல் குழி குளிரூட்டும் நீர் சேனல் குளிரூட்டும் விளைவை வலிமையாக்குகிறது.
திரிக்கப்பட்ட போர்ட் மற்றும் ஸ்லைடரில் உள்ள குளிரூட்டும் நீர் சேனல் குளிரூட்டும் விளைவை மேம்படுத்துகிறது.
-அழகாக வடிவமைக்கப்பட்ட மத்திய விநியோகத் தட்டு, குளிரூட்டும் தண்ணீரை ஒவ்வொரு குழியிலும் சமமாக அறிமுகப்படுத்தலாம், மேலும் அனைத்து முன்வடிவங்களையும் சமமாகவும் விரைவாகவும் திறம்பட குளிர்விக்க முடியும்.
3. ஹாட் ரன்னர்
- சிறந்த சமநிலை செயல்திறன் கொண்ட ஹாட் ரன்னர் அனைத்து துவாரங்களிலும் PET உருகலின் ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தம் ஒரே மாதிரியாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
-PET உருகும் சேனலிங் வெட்டு மற்றும் IV இழப்புகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் PET உருகலை அனைத்து துவாரங்களுக்கும் சமமாக பாய அனுமதிக்கிறது.
- உகந்த வெப்ப விநியோகம் அனைத்து துவாரங்களிலும் உள்ள அசிடால்டிஹைட் (AA) உள்ளடக்கத்தை நிலையாக வைத்திருக்கும்.பொருள்
தனிப்பயன் பொருள் 632: அதிக நிக்கல் மற்றும் குரோமியம் உள்ளடக்கத்துடன் FS136 ஐ விட சிறந்தது.
கடினத்தன்மை, துரு எதிர்ப்பு மற்றும் வெண்மையாக்கும் விளைவு ஆகியவை வெளிப்படையாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன.
அச்சு அடிப்படை HRC 38~40 துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது P20 (முன் கடினப்படுத்தப்பட்ட) மூலம் செய்யப்படுகிறது.
2. SelfLock வகையின் அடுக்கு வடிவமைப்பு
அச்சுகளை மூடுவதற்கு முன், குழி பக்கத்திலும் மையப் பக்கத்திலும் பிரிக்கும் கோடு தேய்மானத்தைக் குறைக்க, பிரிக்கும் மடிப்பு ஒரு பூட்டுதல் வளையத்தால் பூட்டப்படுகிறது, இதன் மூலம் பிரிப்புக் கோட்டின் பர்-ஃப்ரீ ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.
அச்சு உற்பத்திக்கான அறிமுகம்
வகை | உயரம்(மிமீ) | அகலம்(மிமீ) | தடிமன்(மிமீ) | எடை (கிலோ) |
6 குழி | 650 | 270 | 490 | 600 |
8 குழி | 480 | 360 | 490 | 595 |
12 குழி | 610 | 360 | 490 | 755 |
16 குழி | 740 | 360 | 510 | 960 |
24 குழி | 790 | 500 | 510 | 1415 |
32 குழி | 800 | 580 | 510 | 1600 |
48 குழி | 1120 | 600 | 560 | 2640 |
64 குழி | 1380 | 600 | 610 | 3545 |
72 குழி | 1170 | 800 | 610 | 4010 |
96 குழி | 1230 | 960 | 610 | 5050 |
மேலே உள்ள தரவு பிசிஓ கழுத்துடன் கூடிய 16 கிராம் ப்ரீஃபார்மை அடிப்படையாகக் கொண்டது.
1. 1 முதல் 96 குழிவுகள் வரையிலான ப்ரீஃபார்ம் மோல்ட் குழிகளில் தொழில்முறை மற்றும் தொழில்நுட்ப அனுபவம்.
2. ப்ரீஃபார்ம் அச்சு, பாட்டிலின் மோல்டிங் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, பாட்டிலின் படி வடிவத்தை வடிவமைக்க CAD மென்பொருளைப் பயன்படுத்துகிறது.
3. ப்ரீஃபார்ம் மோல்டின் நூல் திறப்புப் பொருள் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட நைட்ரைடு எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, சர்வதேச தரத்தின்படி தயாரிக்கப்படுகிறது, அதிக கடினத்தன்மையுடன், ஒவ்வொரு நூலும் காற்றோட்டமாக உள்ளது, மேலும் சிதைவு இல்லாமல் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை உள்ளது.
4. ப்ரீஃபார்ம் மோல்ட் கோர் மற்றும் கேவிட்டி ஆகியவை அரிப்பை எதிர்க்கும் எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, இது நீடித்தது.
5. ப்ரீஃபார்ம் மோல்டு மேம்பட்ட ஹாட் ரன்னர் வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இதனால் ஒவ்வொரு குழியும் தனித்தனியாக வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தலாம், சூடாக்கலாம் மற்றும் வெப்பநிலை சீராக இருக்கும்.
6. கட்-ஃப்ரீ கேட் ப்ரீஃபார்ம் அச்சு, உழைப்பு மற்றும் மூலப்பொருட்களைச் சேமிக்கிறது.
7. சூடான ரன்னர் முனையின் வெப்பநிலை தனித்தனியாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.(உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது கீழே உள்ள வெண்மை மற்றும் கம்பி வரைதல் சிக்கலை தீர்க்க).
8. ஊசி-வால்வு சுய-பூட்டுதல் ப்ரீஃபார்ம் அச்சு: ஒவ்வொரு கோர், குழி, சுயாதீன இரட்டை சுய-பூட்டுதல், அனுசரிப்பு விசித்திரம், விசித்திரத்தை குறைக்க, தயாரிப்பு செறிவு, உயர் துல்லியம் உறுதி.அச்சு நீண்ட சேவை வாழ்க்கை உள்ளது.
9. மாதிரி மற்றும் வரைதல் செயலாக்கத்தை ஆதரிக்கவும், புதிய தயாரிப்பு மேம்பாட்டை வழங்கவும், ஊசி மோல்டிங் செயலாக்கத்திற்கான ஒரு-நிறுத்த சேவை!
1. அச்சு அம்சங்கள்:
1. ஊசி வால்வு அச்சுகளை தயாரிப்பதில் நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம், அவை கையேடு வெட்டுதல் தேவையில்லை.
2. மேம்பட்ட ஹாட் ரன்னர் அமைப்பின் பயன்பாடு தயாரிப்பின் AA மதிப்பு குறைந்த அளவில் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
3. நியாயமான குளிரூட்டும் நீர் சேனல் வடிவமைப்பு அச்சுகளின் குளிரூட்டும் விளைவை பலப்படுத்துகிறது மற்றும் உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் சுழற்சியை திறம்பட குறைக்கிறது.
2. பொருள் தேர்வு:
1. அச்சு முக்கிய பாகங்கள் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட S136 பொருள் (ஸ்வீடன்-சபாக்) செய்யப்படுகின்றன.
2. அச்சு அடிப்படை பொருள் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட P20 பொருள் மற்றும் எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் சிகிச்சையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது அச்சின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் அச்சுகளின் சேவை வாழ்க்கையை நீடிக்கிறது.
3. ஜெர்மனியில் இருந்து இறக்குமதி செய்யப்பட்ட வெற்றிட உலைகளில் பாகங்களின் வெப்ப சிகிச்சை செயலாக்கப்படுகிறது, மேலும் பாகங்களின் கடினத்தன்மை HRC45 ° -48 ° இல் உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகிறது.
4. மேம்பட்ட செயலாக்க உபகரணங்கள்:
நிறுவனம் அமெரிக்கா மற்றும் ஜப்பானில் இருந்து இறக்குமதி செய்யப்பட்ட இயந்திரக் கருவிகளான எந்திர மையங்கள், CNC லேத்ஸ், EDM போன்றவற்றை அறிமுகப்படுத்தியுள்ளது, இது பாகங்களின் எந்திர துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்தவும், பாகங்கள் நல்ல பரிமாற்றம் செய்யக்கூடியதாகவும் இருக்கும்., எடை பிழை 0.3g க்கும் குறைவாக உள்ளது, ஒரு நிமிடத்தில் 2-5 அச்சுகளை உருவாக்க முடியும், மேலும் சேவை வாழ்க்கை 2 மில்லியன் அச்சு முறைகளை அடையலாம்.
சுயாதீனமாக ஆராய்ந்து உருவாக்கப்பட்ட புதிய முன் வடிவ அச்சு அமைப்பு கடந்தகால அச்சுகளின் பெரும்பாலான தீமைகளை முற்றிலுமாக நீக்கி, அதிக துல்லியமான செறிவு மற்றும் நீண்ட ஆயுளை அடைய முடியும், மேலும் அச்சு மற்றும் வெகுஜன உற்பத்தியின் பல்வேறு பகுதிகளின் தரப்படுத்தலை மேற்கொள்ள முடியும்.குழாயின் வெற்று சுவர் தடிமன் வேறுபாடு 0.05 மிமீக்கும் குறைவாக இருப்பதையும், எடைப் பிழை 0.3 கிராம் குறைவாக இருப்பதையும் எங்கள் அச்சுகள் உறுதி செய்கின்றன.ஒரு நிமிடத்தில் 2-5 அச்சுகளை உற்பத்தி செய்யலாம், மேலும் சேவை வாழ்க்கை 2 மில்லியன் அச்சு முறைகளை அடையலாம்.அச்சு அதிகபட்சமாக 96 துவாரங்களைக் கொண்டுள்ளது.
1. இறக்குமதி செய்யப்பட்ட S136 எஃகு குழி, கோர் மற்றும் திரிக்கப்பட்ட கழுத்து பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் வெப்ப சிகிச்சை கடினத்தன்மை HRC 48-50 ஐ அடையலாம்;அனைத்து ஃபார்ம்வொர்க்குகளும் HRC 30-35 கடினத்தன்மையுடன் வெப்ப-சிகிச்சை செய்யப்படுகின்றன.
2. மேம்பட்ட அச்சு வடிவமைப்பு தொழில்நுட்பம்: உயர் துல்லியமான ஜப்பானிய SYATEM ஐப் பயன்படுத்தி, ஒவ்வொரு குழியும் சுயாதீனமாக சுயமாக பூட்டப்படுகிறது.உற்பத்தியின் குறைந்த உடல் விகிதம் மற்றும் துல்லியத்தை உறுதி செய்ய.ஒவ்வொரு டையிலும் ஒன்றுக்கொன்று மாற்றக்கூடிய நீடித்த பாகங்களுக்கான உதிரி செருகல்கள் உள்ளன.அதிக உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தவும் அடையவும், நாங்கள் எப்போதும் சிறந்த குளிரூட்டும் முறையை வடிவமைக்கிறோம், மேலும் ஒவ்வொரு அச்சுக்கும் ஒரு குளிர்விக்கும் இயந்திரத்தை பொருத்த முடியும்.
3. மேம்பட்ட மற்றும் துல்லியமான வால்வு ஹாட் ரன்னர் மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தி உற்பத்தியின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் உற்பத்தியின் உயர் ஒளி பரிமாற்றம் மற்றும் பிரகாசத்தை உறுதி செய்கிறது.
4. ஸ்லைடிங் மோல்டு தாமிரத்தால் ஆனது, பாட்டில் உடல் உணவு பாதுகாப்பு தரத்தை சந்திக்கிறது, மேலும் அச்சுகளின் ஆயுள் 3 மில்லியனுக்கும் அதிகமாக இருக்கும்.1.அச்சு அம்சங்கள்:
1. ஊசி வால்வு அச்சுகளை தயாரிப்பதில் நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம், அவை கையேடு வெட்டுதல் தேவையில்லை.
2. மேம்பட்ட ஹாட் ரன்னர் அமைப்பின் பயன்பாடு தயாரிப்பின் AA மதிப்பு குறைந்த அளவில் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
3. நியாயமான குளிரூட்டும் நீர் சேனல் வடிவமைப்பு அச்சுகளின் குளிரூட்டும் விளைவை பலப்படுத்துகிறது மற்றும் உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் சுழற்சியை திறம்பட குறைக்கிறது.