எரிவாயு உதவி அச்சு
வாகன மைய சேமிப்பு பெட்டி அச்சு வடிவமைப்பு நிகழ்ச்சி
சன்வின் மோல்டுக்கு எரிவாயு-உதவி அச்சு தயாரிப்பில் 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவம் உள்ளது, இது சந்தையில் பொதுவான எரிவாயு-உதவி தயாரிப்புகளின் அச்சு தயாரித்தல் மற்றும் உட்செலுத்துதல் ஆகியவற்றை திருப்திப்படுத்தக்கூடியது, எப்போதும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு உயர் தரமான, உயர்தர, விரைவான டெலிவரி நேரம் மற்றும் போட்டி விலை.
எரிவாயு உதவி ஊசி சுழற்சி அட்டவணை
வாயு-உதவி செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலான செயல்முறையாகும்.பொதுவாக, தயாரிப்பு முதலில் நிரப்பப்படுகிறது, பின்னர் உயர் அழுத்த மந்த வாயு வீசப்படுகிறது, அரை உருகிய நிலையில் உள்ள மூலப்பொருள் வெளியேற்றப்படுகிறது, மேலும் தயாரிப்பைப் பெற ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்திற்கு பதிலாக வாயு பயன்படுத்தப்படுகிறது.வாயு-உதவி மோல்டிங் ஆக.
வாயு-உதவி மோல்டிங்கை வழக்கத்திற்கு மாறான முறைகள் மூலம் தீர்க்க முடியும், அதாவது நைட்ரஜனை 70%-80% உடனடியாக அச்சுக்குள் செலுத்துவது மற்றும் நிரப்பப்பட்ட நிலைக்கு நைட்ரஜன்-உதவி மோல்டிங்கைப் பயன்படுத்துவது போன்றவை.இந்த செயல்முறை ஒரு வழக்கமான செயல்முறை மற்றும் தேவைப்பட்டால் பயன்படுத்தப்படலாம்.
வாயு-உதவி அச்சில் உள்ள தொகுதிகளின் எண்ணிக்கை பெரும்பாலும் 1*1 ஆகும்.அச்சு துவாரங்களின் எண்ணிக்கை ரப்பர் அல்லது உட்கொள்ளும் காற்று நிலையற்றதாக இருக்கும்.இந்த செயல்முறையை சரிசெய்வது கடினம்.இது சாதாரணமாக உற்பத்தி செய்யப்படும் போது, அதிக ஸ்கிராப் வீதத்தை உருவாக்கும்.எனவே, இது பொதுவாக பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.மட்டு குழி அமைப்பு.நீங்கள் 1+1 அச்சு அமைப்பை வடிவமைத்தால், இரண்டு புள்ளி ஊசி வால்வுக்கு இரண்டு தனித்தனி காற்று நுழைவாயில்கள் தேவை.இரண்டு எரிவாயு-உதவி கட்டுப்படுத்திகள் தேவை, இது தயாரிப்பை உறுதிப்படுத்தும்.
எரிவாயு உதவி பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சு வழக்கு நிகழ்ச்சி
வாயு-உதவி ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை
எரிவாயு-உதவி ஊசி மோல்டிங் தோராயமாக 4 நிலைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: பிளாஸ்டிக் ஊசி, வாயு ஊசி, அழுத்தம்-பிடிக்கும் குளிர்ச்சி மற்றும் வாயு வெளியேற்றம்.
முதலில், 70% முதல் 90% அச்சு குழி வரை உருகும் வரை பிளாஸ்டிக் உருகுவது அச்சு குழிக்குள் செலுத்தப்படுகிறது.உருகலின் வெப்பநிலை குறைவாக உள்ளது, மற்றும் குழி சுவர்கள் மெல்லிய குணப்படுத்தும் அடுக்கை உருவாக்குகின்றன.வழக்கமான மோல்டிங் செயல்முறையுடன் ஒப்பிடும்போது, தேவையான மோல்டிங் அழுத்தம் குறைவாக உள்ளது, ஏனெனில் குழி பகுதி மட்டுமே நிரப்பப்படுகிறது, மேலும் அச்சில் உள்ள காற்று சேனல் உருகுவதற்கான ஓட்டத்தை எளிதாக்குகிறது.மோல்டிங் அழுத்தம் மிக அதிகமாகவும், அதிகப்படியான பொருள் பயன்படுத்தப்பட்டால், அதிக பொருள் உள்ள இடங்களில் உருகும் குவிப்பு மற்றும் மூழ்கி மதிப்பெண்களை ஏற்படுத்துவது எளிது;பொருள் மிகவும் குறைவாக இருந்தால், அது ஊதி ஏற்படுத்தும்.
2. வாயு ஊசி: ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு அல்லது அழுத்தம் (பொதுவாக நைட்ரஜன் வாயு) கொண்ட ஒரு வாயு அறைக்குள் செலுத்தப்படுகிறது.இந்த கட்டத்தில், உருகுவதில் இருந்து நைட்ரஜன் ஊசிக்கு மாறுவதற்கான நேரம் மற்றும் வாயு அழுத்தத்தை சரியாக தீர்மானிக்க, தயாரிப்பு தரம் தொடர்பான, இந்த கட்டத்தில் பல வாயு ஊசி தயாரிப்பு குறைபாடுகள் தோன்றலாம், குறுகிய தாமத சுவிட்ச் மின்தேக்கியின் தடிமன் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். அடுக்கு, வாயு ஓட்ட இடத்தை சரிசெய்தல், வாயு ஓட்டத்தைத் தடுக்க கேட் பிளாஸ்டிக்கை குளிர்வித்தல் (முன்னமைக்கப்பட்ட காற்று சேனலை விட கேட் அமைப்பிலிருந்து எரிவாயு ஓட்டம்.
3. அழுத்தம்-பிடிக்கும் குளிர்ச்சி: குழி மற்றும் வாயு ஒரு குறிப்பிட்ட வாயு அழுத்தம் நிரப்பப்பட்ட பிறகு, உள்ளே இருந்து வெளியே, தயாரிப்பு வெளிப்புற மேற்பரப்பு அச்சு சுவர் நெருக்கமாக இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்;மற்றும் வாயுவின் இரண்டாவது ஊடுருவல் மூலம் (வாயு பிளாஸ்டிக் உட்புறத்தில் தொடர்கிறது), உற்பத்தியின் உட்புற குளிரூட்டும் சுருக்கத்தை ஈடுசெய்ய, அழுத்தப் பாதுகாப்பு பொதுவாக உயர் அழுத்தப் பிடிப்பு மற்றும் குறைந்த அழுத்தத்தை இரண்டு நிலைகளை உள்ளடக்கியது.
4. காற்று வெளியேற்றம்: தயாரிப்பு உறுதியாக குளிர்ச்சியடைந்து உருவான பிறகு, குழி மற்றும் மையத்தில் உள்ள வாயுவை வெளியேற்ற ஊசி அல்லது தெளிப்பு மூலம் வெளியேற்றலாம், பின்னர் தயாரிப்பை அகற்ற அச்சு திறக்கவும்.அச்சு திறக்கப்படுவதற்கு முன்பு வாயு உதவியுடன் ஊசி வடிவமைத்தல் செயல்பாட்டில் உள்ள ஊசி வாயு வெளியேற்றப்பட வேண்டும் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.அழுத்தம் வாயு சரியான நேரத்தில் வெளியேற்றப்படாவிட்டால், தயாரிப்பு விரிவடையும் அல்லது உடைந்து விடும்.
நீர் உதவி பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சு வழக்கு நிகழ்ச்சி
1. தண்ணீரைப் பயன்படுத்தி வாட்டர் அசிஸ்டெட் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங், வாட்டர் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்டு மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம், எனவே இரண்டு உருவாக்கும் செயல்முறைகளின் நடுத்தர நீர் நைட்ரஜனை விட மலிவானது;
2. வாட்டர் அசிஸ்டெட் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கின் விலையை விட நீர் துணை ஊசி வடிவ கருவிகளின் விலை கிட்டத்தட்ட 10 மடங்கு அதிகம்.தற்போது, நீர் துணை ஊசி வடிவத்தை மட்டுமே இறக்குமதி செய்ய முடியும்;
3. நீர்-உதவி ஊசி மோல்டிங்கை முழு ஊசிக்கு மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும், குறுகிய ஊசி வடிவத்திற்கு அல்ல;
4. நீர் உதவி ஊசி மோல்டிங் செயல்முறையை விட, எரிவாயு உதவி ஊசி மோல்டிங் செயல்பாட்டில் பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் பயன்பாடு மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது;
