எரிவாயு உதவி அச்சு
தானியங்கி மைய சேமிப்பு பெட்டி அச்சு வடிவமைப்பு காட்சி
சன்வின் மோல்ட் எரிவாயு உதவி அச்சு உற்பத்தியில் 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது சந்தையில் பொதுவான எரிவாயு உதவியுடன் தயாரிப்புகளை அச்சு தயாரித்து உட்செலுத்துவதை பூர்த்தி செய்ய முடியும், எப்போதும் வாடிக்கையாளருக்கு உயர் தரமான, உயர் தரமான, வேகமான விநியோக நேரம் மற்றும் போட்டி விலையுடன் சேவை செய்கிறது.
வாயு உதவி ஊசி சுழற்சி அட்டவணை
வாயு உதவி செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலான செயல்முறையாகும். பொதுவாக, தயாரிப்பு முதலில் நிரப்பப்படுகிறது, பின்னர் உயர் அழுத்த மந்த வாயு ஊதப்பட்டு, அரை உருகிய நிலையில் உள்ள மூலப்பொருள் வெடிக்கும், மற்றும் உற்பத்தியைப் பெறுவதற்கு ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் இயந்திரத்திற்கு பதிலாக வாயு பயன்படுத்தப்படுகிறது. வாயு உதவியுடன் மோல்டிங் ஆக.
வாயு-உதவி மோல்டிங் வழக்கத்திற்கு மாறான முறைகள் மூலம் தீர்க்கப்படலாம், அதாவது நைட்ரஜனை உடனடியாக 70% -80% அச்சுக்குள் செலுத்துதல், மற்றும் நிரப்பப்பட்ட நிலைக்கு நைட்ரஜன்-உதவி மோல்டிங்கைப் பயன்படுத்துதல் போன்றவை. இந்த செயல்முறை ஒரு வழக்கமான செயல்முறையாகும், தேவைப்பட்டால் பயன்படுத்தலாம்.
வாயு உதவி அச்சுகளில் உள்ள தொகுதிகளின் எண்ணிக்கை பெரும்பாலும் 1*1 ஆகும். அச்சு குழிகளின் எண்ணிக்கை ரப்பர் அல்லது உட்கொள்ளும் காற்று நிலையற்றதாக இருக்கும். இந்த செயல்முறையை சரிசெய்வது கடினம். இது சாதாரணமாக உற்பத்தி செய்யப்படும்போது, அது அதிக ஸ்கிராப் வீதத்தை உருவாக்கும். எனவே, இது பொதுவாக பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. மட்டு குழி அமைப்பு. நீங்கள் 1+1 அச்சு கட்டமைப்பை வடிவமைத்தால், இரண்டு-புள்ளி ஊசி வால்வுக்கு இரண்டு தனித்தனி காற்று நுழைவாயில்கள் தேவை. இரண்டு வாயு உதவி கட்டுப்படுத்திகள் தேவை, இது உற்பத்தியை உறுதிப்படுத்தும்.
எரிவாயு உதவி பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சு வழக்கு காட்சி
வாயு உதவி ஊசி வடிவமைத்தல் செயல்முறை
எரிவாயு உதவியுடன் ஊசி மோல்டிங் தோராயமாக 4 நிலைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: பிளாஸ்டிக் ஊசி, வாயு ஊசி, அழுத்தம் வைத்திருக்கும் குளிரூட்டல் மற்றும் எரிவாயு வெளியேற்றம்.
முதலாவதாக, உருகும் அச்சு குழியின் 70% முதல் 90% வரை நிரப்பும் வரை பிளாஸ்டிக் உருகல் அச்சு குழிக்குள் செலுத்தப்படுகிறது. உருகலின் வெப்பநிலை குறைவாக உள்ளது, மற்றும் குழி சுவர்கள் மெல்லிய குணப்படுத்தும் அடுக்கை உருவாக்குகின்றன. வழக்கமான மோல்டிங் செயல்முறையுடன் ஒப்பிடும்போது, தேவையான மோல்டிங் அழுத்தம் குறைவாக உள்ளது, ஏனெனில் குழி ஓரளவு மட்டுமே நிரப்பப்படுகிறது, மேலும் அச்சில் உள்ள காற்று சேனலும் உருகும் ஓட்டத்தை எளிதாக்குகிறது. மோல்டிங் அழுத்தம் மிக அதிகமாகவும், அதிகப்படியான பொருள் பயன்படுத்தப்பட்டதாகவும் இருந்தால், அதிகப்படியான பொருள்களைக் கொண்ட இடங்களில் உருகும் குவிப்பு மற்றும் மூழ்கி மதிப்பெண்களை ஏற்படுத்துவது எளிது; பொருள் மிகக் குறைவாக இருந்தால், அது அடியை ஏற்படுத்தும்.
2. வாயு ஊசி: ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு அல்லது அழுத்தம் (பொதுவாக நைட்ரஜன் வாயு) கொண்ட வாயு அறைக்குள் செலுத்தப்படுகிறது. இந்த கட்டத்தில், உருகலில் இருந்து நைட்ரஜன் ஊசிக்கு மாறுவதற்கும், தயாரிப்பு தரம் தொடர்பான வாயு அழுத்தத்தை சரியாக தீர்மானிப்பதற்கும் மாறுதல் நேரம், இந்த கட்டம் பல வாயு ஊசி தயாரிப்பு குறைபாடுகளாகத் தோன்றலாம், குறுகிய தாமத சுவிட்ச் என்பது மின்தேக்கி அடுக்கின் தடிமன் கட்டுப்படுத்துவது, வாயு ஓட்ட இடத்தை சரிசெய்தல், வாயு ஓட்டத்தைத் தடுக்க கேட் பிளாஸ்டிக்கைத் தடுக்க கேட் பிளாஸ்டிக் ஆகியவற்றை குளிர்விப்பது.
3. அழுத்தம் வைத்திருக்கும் குளிரூட்டல்: குழி மற்றும் வாயு ஒரு குறிப்பிட்ட வாயு அழுத்தத்தால் நிரப்பப்பட வேண்டும், உள்ளே இருந்து வெளியே, உற்பத்தியின் வெளிப்புற மேற்பரப்பு அச்சு சுவருக்கு அருகில் இருப்பதை உறுதிசெய்க; வாயுவின் இரண்டாவது ஊடுருவல் மூலம் (எரிவாயு பிளாஸ்டிக் உட்புறத்தில் தொடர்கிறது), உற்பத்தியின் உள் குளிரூட்டும் சுருக்கத்தை ஈடுசெய்ய, அழுத்தம் பாதுகாப்பில் பொதுவாக உயர் அழுத்த பிடிப்பு மற்றும் குறைந்த அழுத்தம் இரண்டு நிலைகளை வைத்திருக்கும்.
4. காற்று வெளியேற்றம்: தயாரிப்பு உறுதியாக குளிர்ந்து உருவான பிறகு, குழி மற்றும் மையத்தில் உள்ள வாயு வெளியேற்ற ஊசி அல்லது தெளிப்பு வழியாக வெளியேற்றப்படலாம், பின்னர் தயாரிப்பை அகற்ற அச்சுகளைத் திறக்கும். அச்சு திறக்கப்படுவதற்கு முன்பு வாயு உதவியுடன் ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் செயல்பாட்டில் உள்ள ஊசி வாயு வெளியேற்றப்பட வேண்டும் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். அழுத்தம் வாயு சரியான நேரத்தில் வெளியேற்றப்படாவிட்டால், தயாரிப்பு விரிவடையும் அல்லது உடைக்கும் கூட.
நீர் உதவி பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சு வழக்கு காட்சி
1. தண்ணீரைப் பயன்படுத்தி நீர் உதவுதல் ஊசி மருந்து, நீர் ஊசி வடிவமைத்தல் மறுசுழற்சி செய்து மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம், எனவே இரண்டு உருவாக்கும் செயல்முறைகளின் நடுத்தர நீர் நைட்ரஜனை விட மலிவானது;
2. நீர் துணை ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் கருவிகளின் விலை வாயு உதவியுடன் ஊசி மருந்து மோல்டிங்கை விட கிட்டத்தட்ட 10 மடங்கு அதிகம். தற்போது, நீர் துணை ஊசி வடிவமைத்தல் மட்டுமே இறக்குமதி செய்ய முடியும்;
3. நீர் உதவியுடன் ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் முழு ஊசிக்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படலாம், குறுகிய ஊசி மருந்து மோல்டிங்கிற்கு அல்ல;
4. வாயு உதவியுடன் ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் செயல்பாட்டில் பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் பயன்பாடு நீர் உதவியுடன் ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் செயல்முறையை விட பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது;
