பிளாஸ்டிக் அச்சுகளின் வகைப்பாடு

பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் வடிவமைத்தல் மற்றும் செயலாக்கத்தின் வெவ்வேறு முறைகளின்படி, அதை பின்வரும் வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்:
· ஊசி அச்சு
ஊசி அச்சு ஊசி அச்சு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.ஊசி இயந்திரத்தின் வெப்ப பீப்பாயில் பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருளை வைப்பதன் மூலம் இந்த அச்சின் மோல்டிங் செயல்முறை வகைப்படுத்தப்படுகிறது.பிளாஸ்டிக் சூடாக்கப்பட்டு உருகப்பட்டு, ஊசி இயந்திரத்தின் திருகு அல்லது உலக்கை மூலம் இயக்கப்படுகிறது, அது முனை மற்றும் அச்சுகளின் நுழைவாயில் அமைப்பு வழியாக அச்சு குழிக்குள் நுழைகிறது, மேலும் வெப்ப பாதுகாப்பு, அழுத்தம் பராமரிப்பு மூலம் பிளாஸ்டிக் அச்சு குழியில் உருவாகிறது. , குளிர்ச்சி மற்றும் திடப்படுத்துதல்.வெப்பமூட்டும் மற்றும் அழுத்தும் சாதனம் நிலைகளில் செயல்பட முடியும் என்பதால், ஊசி மோல்டிங் சிக்கலான வடிவங்களுடன் பிளாஸ்டிக் பாகங்களை உருவாக்குவது மட்டுமல்லாமல், அதிக உற்பத்தி திறன் மற்றும் நல்ல தரம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.எனவே, பிளாஸ்டிக் பாகங்களை வடிவமைப்பதில் ஊசி மோல்டிங் ஒரு பெரிய விகிதத்தை ஆக்கிரமித்துள்ளது, மேலும் பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் அச்சுகளில் பாதிக்கும் மேற்பட்டவை ஊசி அச்சுகள் ஆகும்.உட்செலுத்துதல் இயந்திரங்கள் முக்கியமாக தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸை வடிவமைக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் சமீபத்திய ஆண்டுகளில் தெர்மோசெட்டிங் பிளாஸ்டிக்குகளை வடிவமைக்கப் படிப்படியாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

· சுருக்க அச்சு
சுருக்க அச்சு சுருக்க அச்சு அல்லது ரப்பர் அச்சு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.இந்த வகையான அச்சுகளை வடிவமைக்கும் செயல்முறை பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களை நேரடியாக திறந்த அச்சு குழிக்குள் சேர்ப்பதன் மூலம் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் அச்சுகளை மூடுகிறது.வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் பிளாஸ்டிக் உருகிய நிலையில் இருந்த பிறகு, குழி ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தால் நிரப்பப்படுகிறது.இந்த நேரத்தில், பிளாஸ்டிக்கின் மூலக்கூறு அமைப்பு ஒரு இரசாயன குறுக்கு-இணைப்பு எதிர்வினைக்கு உட்படுகிறது, படிப்படியாக கடினப்படுத்துதல் மற்றும் வடிவமைத்தல்.சுருக்க அச்சுகள் பெரும்பாலும் தெர்மோசெட்டிங் பிளாஸ்டிக்குகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவற்றின் வடிவமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் பெரும்பாலும் மின் சுவிட்ச் உறைகள் மற்றும் அன்றாடத் தேவைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
பரிமாற்ற முறை
பரிமாற்ற அச்சு ஊசி அச்சு அல்லது வெளியேற்ற அச்சு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.இந்த வகையான அச்சுகளை வடிவமைக்கும் செயல்முறையானது பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களை முன்கூட்டியே சூடேற்றப்பட்ட உணவு அறைக்குள் சேர்ப்பதன் மூலம் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் உணவு அறையில் உள்ள பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களை அழுத்த நெடுவரிசை மூலம் அழுத்தம் கொடுக்கிறது.பிளாஸ்டிக் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் உருகி, அச்சுகளின் ஊற்று அமைப்பின் மூலம் குழிக்குள் நுழைகிறது, பின்னர் இரசாயன குறுக்கு-இணைப்பு எதிர்வினை ஏற்படுகிறது மற்றும் படிப்படியாக திடப்படுத்துகிறது மற்றும் உருவாகிறது.பரிமாற்ற மோல்டிங் செயல்முறை பெரும்பாலும் தெர்மோசெட்டிங் பிளாஸ்டிக்குகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது மிகவும் சிக்கலான வடிவங்களுடன் பிளாஸ்டிக் பாகங்களை உருவாக்குகிறது.

· வெளியேற்றம் இறக்கும்
எக்ஸ்ட்ரூஷன் டை எக்ஸ்ட்ரூஷன் ஹெட் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.இந்த அச்சு, பிளாஸ்டிக் குழாய்கள், கம்பிகள், தாள்கள் போன்ற அதே குறுக்கு வெட்டு வடிவத்துடன் பிளாஸ்டிக்குகளைத் தொடர்ந்து உற்பத்தி செய்ய முடியும். வெளியேற்றும் இயந்திரத்தின் வெப்பமூட்டும் மற்றும் அழுத்தும் சாதனம் ஊசி இயந்திரத்தைப் போலவே இருக்கும்.உருகிய நிலையில் உள்ள பிளாஸ்டிக் இயந்திரத் தலை வழியாக தொடர்ந்து வடிவமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பாகங்களை உருவாக்குகிறது, மேலும் உற்பத்தி திறன் குறிப்பாக அதிகமாக உள்ளது.
மேலே பட்டியலிடப்பட்டுள்ள பிளாஸ்டிக் அச்சுகளின் வகைகளுக்கு கூடுதலாக, வெற்றிடத்தை உருவாக்கும் அச்சுகள், சுருக்கப்பட்ட காற்று அச்சுகள், ஊதுபத்தி அச்சுகள் மற்றும் குறைந்த நுரையுடைய பிளாஸ்டிக் அச்சுகளும் உள்ளன.